నత్రజనితో పోలిస్తే, హైడ్రోజన్ మంచి ఉష్ణ వాహకత, తక్కువ సాంద్రత, తక్కువ డైనమిక్ స్నిగ్ధత మరియు బలమైన తగ్గింపు యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు క్రమంగా నత్రజని - హైడ్రోజన్ మిశ్రమాన్ని రక్షిత వాయువుగా భర్తీ చేస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇది బెల్ ఫర్నేసుల భద్రతా నియంత్రణ కోసం మరింత కఠినమైన అవసరాలను ముందుకు తెస్తుంది.
అన్నింటిలో మొదటిది, ప్రతి పరికరాల ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను ఖచ్చితంగా నిర్ధారించడానికి రక్షిత కవర్ మరియు స్టవ్ యొక్క మెటల్ షెల్ అన్నీ x - రే లోపం గుర్తించడం. రెండవది, ఎనియలింగ్ చక్రం ప్రారంభంలో, అన్ని గేజ్‌లు మరియు స్విచ్ స్థానాలు తనిఖీ చేయబడతాయి, తద్వారా అవి సరైన సెట్ స్థానంలో ఉంచబడతాయి. లోపలి కవర్ తయారుచేసిన స్టవ్‌కు కట్టుకున్న తరువాత, హైడ్రోజన్ ఇన్లెట్ వాల్వ్ యొక్క లీక్ డిటెక్షన్ జరుగుతుంది, ఆపై కొలిమి మరియు లోపలి కవర్ వ్యవస్థ పూర్తిగా మూసివేయబడిందని నిర్ధారించడానికి కొలిమి స్థలం యొక్క లీకేజ్ పరీక్ష జరుగుతుంది, మరియు ప్రధాన వాయువు ఓపెనర్ మరియు హైడ్రోజన్ మెయిన్ ఓపెనర్‌పై కూడా బిగుతు పరీక్ష జరుగుతుంది. లీక్ పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తరువాత, కొలిమి స్థలం నత్రజనితో ప్రక్షాళన చేయబడుతుంది. నత్రజని ప్రక్షాళన ముగియడానికి 3 పరిస్థితులను తీర్చాలి, కొంత మొత్తంలో నత్రజని ప్రక్షాళన, కనీస నత్రజని ప్రక్షాళన సమయం: ఆక్సీకరణ కంటెంట్ 1%కన్నా తక్కువ.
మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలో స్టీల్ వైర్లు, స్టీల్ పైపులు, రాగి స్ట్రిప్స్, రాగి వైర్లు మరియు సిలికాన్ స్టీల్ షీట్లను ఎనియలింగ్ చేయడానికి బెల్ ఫర్నేసులు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి. వాటిలో, రాగి స్ట్రిప్ ప్రధానంగా ఇత్తడి స్ట్రిప్, కాంస్య స్ట్రిప్, ప్రత్యేకమైన - ఆకారపు రాగి స్ట్రిప్, రాగి స్ట్రిప్ మరియు ఇతర పదార్థాల వేడి చికిత్సకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
