వాక్యూమ్ ఫర్నేస్ క్వెన్చింగ్ అనేది కొలిమిలో ఉంచడం మరియు వేడి చేయడం మరియు దానిని చల్లబరచడం మాత్రమే కాదు.

సమస్య ఏమిటంటే ఖరీదైన పరికరాలు కాదు, పేలవమైన పనితనం-వైకల్యం, పగుళ్లు, అసమాన కాఠిన్యం. ఒక్క బ్యాచ్ మెటీరియల్‌కి వందల వేల యువాన్‌లు ఖర్చవుతాయి, కానీ ఒక్క తప్పుగా అంచనా వేసిన వివరాలు అన్నింటినీ నాశనం చేస్తాయి. ప్రత్యేకించి వాక్యూమ్ ఫర్నేస్‌లను చల్లార్చడానికి ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, చాలా మంది యజమానులు స్వచ్ఛమైన వాతావరణం మరియు ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత అవసరమని భావిస్తారు. కానీ కొలిమి నుండి భాగాలు బయటకు వచ్చిన తర్వాత, ఉపరితలం మెరుస్తూ కనిపిస్తుంది, కానీ తనిఖీ చేసిన తర్వాత, అవి తగినంత కాఠిన్యం, అసమాన మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు స్థానికీకరించిన పగుళ్లను కూడా వెల్లడిస్తాయి... సమస్య ఏమిటి? నిజానికి, వాక్యూమ్ క్వెన్చింగ్ అనేది ఒక సాధారణ ప్రక్రియలాగా అనిపించవచ్చు: వేడి చేయడం → హోల్డింగ్ → చల్లార్చడం, కానీ ప్రతి అడుగు దాని ఆపదలను కలిగి ఉంటుంది. కొంచెం అజాగ్రత్త మీ ప్రయత్నాలన్నింటినీ నాశనం చేస్తుంది. 1. లోడ్ చేసే పద్ధతి నేరుగా ఏకరూపతను చల్లార్చడాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా మంది వ్యక్తులు, సులువైన మార్గాన్ని తీసుకుంటూ, కేవలం ఒక బుట్ట భాగాలను పోగు చేసి, వాటిని లోపలికి నెట్టారు. కానీ మీరు ఎప్పుడైనా ఆలోచించారా: గాలి ప్రవాహం ఎలా పంపిణీ చేయబడుతుంది? అసమాన శీతలీకరణ అంటే నీడ ఉన్న ప్రదేశంలో ఉష్ణోగ్రత నెమ్మదిగా పడిపోతుంది మరియు కోర్ మైక్రోస్ట్రక్చర్ అసంపూర్ణ పరివర్తనకు లోనవుతుంది, ఇది కాఠిన్యం లోపానికి దారితీస్తుంది. సరైన విధానం: అతుక్కోకుండా ఉండేందుకు భాగాల మధ్య తగినంత ఖాళీని వదిలివేయండి; ప్రతి మూలలో గాలి ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి పొడవాటి భాగాలను మధ్యలో మరియు చిన్న భాగాలను అవుట్‌బోర్డ్‌లో ఉంచండి; శీతలీకరణ వాహికను నిరోధించకుండా ఉండటానికి ట్రేకి తగిన విధంగా చిల్లులు వేయండి. ఇది ప్రాధాన్యత విషయం కాదు; ఇది ఒక ప్రక్రియ అవసరం. 2. వేగవంతమైన వేడిని ఎక్కువగా కొనసాగించవద్దు వాక్యూమ్‌లో, ఉష్ణప్రసరణ ఉండదు; ఉష్ణ బదిలీ పూర్తిగా రేడియేషన్ ద్వారా జరుగుతుంది. ఉష్ణోగ్రత చాలా త్వరగా పెరిగితే, ముఖ్యంగా మందపాటి-గోడ భాగాలు లేదా అధిక{15}}అల్లాయ్ స్టీల్‌తో, ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత వెచ్చగా ఉంటుంది, అయితే లోపలి భాగం చల్లగా ఉంటుంది{16}}దీన్ని "థర్మల్ స్ట్రెస్" అంటారు, ఇది చల్లార్చే సమయంలో సులభంగా పగుళ్లకు దారి తీస్తుంది. సిఫార్సు: Cr12MoV మరియు H13 వంటి అచ్చు స్టీల్‌ల కోసం, లేదా పెద్ద వర్క్‌పీస్‌ల కోసం, అంతర్గత మరియు బాహ్య ఉష్ణోగ్రతలు సమానం కావడానికి ఇంటర్మీడియట్ హోల్డింగ్ దశలను (ఉదా, 30 నిమిషాలకు 800 డిగ్రీలు) అందించండి. పూర్తిగా వేడి చేయండి మరియు దశలను దాటవేయడాన్ని నివారించండి. నెమ్మదిగా వెళ్లడం నిజానికి సురక్షితమైనది. 3. చల్లార్చడం మరియు చల్లబరుస్తుంది: అత్యంత క్లిష్టమైనది మరియు వైఫల్యానికి గురయ్యే అవకాశం ఉంది. చాలా వాక్యూమ్ ఫర్నేస్‌లు ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి అధిక-స్వచ్ఛత నైట్రోజన్ లేదా ఆర్గాన్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, పీడనాలు సాధారణంగా 0.6–2.0 MPa వరకు ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, చాలా కర్మాగారాలు సెట్‌పాయింట్‌పై మాత్రమే దృష్టి పెడతాయి, వాస్తవ పనితీరుపై కాదు. సాధారణ సమస్యలు: గ్యాస్ స్వచ్ఛత సరిపోదు, ఆక్సిజన్ లేదా తేమ శీతలీకరణ వేగం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది; నాజిల్ అడ్డంకి లేదా తగ్గిన ఫ్యాన్ సామర్థ్యం అసమాన శీతలీకరణకు దారితీస్తుంది; -అంచెల-అంచెల ఒత్తిడి నియంత్రణ లేకపోవడం, ఫలితంగా ప్రారంభం నుండి అధిక పీడనం ఏర్పడి, భాగం వైకల్యానికి కారణం కావచ్చు. చిట్కాలు: పొడిని నిర్ధారించడానికి గ్యాస్ డ్యూ పాయింట్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి; చల్లార్చే ముందు ఫ్యాన్ మరియు నాజిల్ యొక్క స్థితిని తనిఖీ చేయండి; సంక్లిష్టమైన వర్క్‌పీస్‌ల కోసం, "స్టేజ్డ్ ప్రెజరైజేషన్" మోడ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు: ప్రీ-ఫేజ్ ట్రాన్సిషన్‌ను పూర్తి చేయడానికి ఒత్తిడిని పెంచడానికి ముందు అల్ప పీడనం వద్ద చల్లబరుస్తుంది. 4. ఫర్నేస్ నుండి వర్క్‌పీస్‌ను తీసివేయడానికి ఎక్కువసేపు వేచి ఉండకండి. కొలిమి ఆపివేయబడిన తర్వాత, చాలా మంది వ్యక్తులు "కొంచెం ఎక్కువసేపు ట్రిక్ చేస్తుంది" అని భావించి, భాగాలను తొలగించడానికి తొందరపడరు. అయినప్పటికీ, వాక్యూమ్ ఫర్నేస్‌లు బాగా ఇన్సులేట్ చేయబడి ఉంటాయి మరియు భాగాలు నెమ్మదిగా లోపలికి చల్లబడతాయి, ఇది సరైన ప్రీ-ఉష్ణోగ్రతను మించిపోయి, తదుపరి టెంపరింగ్ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది. మరింత తీవ్రమైన విషయం ఏమిటంటే, కొన్ని మార్టెన్సిటిక్ నిర్మాణాలు చాలా కాలం పాటు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత జోన్‌లో ఉంటాయి మరియు పగుళ్లకు గురవుతాయి.