పిట్ కొలిమి
పారిశ్రామిక కొలిమిని జియుడింగ్: మీ ప్రొఫెషనల్ పిట్ కొలిమి తయారీదారు!
జియాంగ్సు జియుడింగ్ ఇండస్ట్రియల్ ఫర్నేస్ టెక్నాలజీ కో. మా కంపెనీ జియాంగ్సు డాన్యాంగ్ ఎల్లో నియాన్ బ్రిడ్జ్ ఎకనామిక్ ఇండస్ట్రియల్ పార్కులో ఉంది. కంపెనీ సైట్ నిర్వహణ 8 S ప్రమాణం ప్రకారం, శాస్త్రీయ రూపకల్పన, పదార్థాలు, నాణ్యత హామీ, తయారీ వివరాలు సమన్వయం చేయడానికి, వెల్డింగ్, అసెంబ్లీ, వేడి సంరక్షణ, నియంత్రణ ప్రమాణం, పూత, ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత క్షేత్రం, ఇది ఆధిపత్య పారిశ్రామిక కొలిమి కొనసాగుతోంది. వినియోగదారులకు ప్రతి పరికరాల తయారీ హృదయాన్ని అందించడం ఖచ్చితంగా అవసరం, మిగిలిన వాటిని ఉపయోగించుకోండి.
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి
మా కర్మాగారం
జియుడింగ్లో 90 మందికి పైగా సిబ్బంది మరియు కార్మికులు ఉన్నారు, మరియు 60% కంటే ఎక్కువ మంది ప్రొఫెషనల్ మరియు సాంకేతిక సిబ్బంది, దీనిలో 1 సీనియర్ ఇంజనీర్, 3 ఇంజనీర్లు, 5 అసిస్టెంట్ ఇంజనీర్లు మరియు 15 మంది సాంకేతిక నిపుణులు. ఇప్పుడు, జియుడింగ్ 6 ఎస్ మరియు ISO9001 నిర్వహణ వ్యవస్థను సమగ్రంగా అమలు చేసింది మరియు ఇది మా కంపెనీ కొలిమి పరిశ్రమకు నాయకుడిగా మారడానికి పునాది వేసింది.
ఉత్పత్తి అనువర్తనం
మా ఉత్పత్తులు స్మెల్టింగ్, కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్, షిప్ బిల్డింగ్, రసాయన పరికరాల తయారీ, హైడ్రోపవర్ పరికరాల తయారీ, థర్మల్ పవర్ ఎక్విప్మెంట్ తయారీ, అణు విద్యుత్ పరికరాల తయారీ మరియు అధిక - స్ట్రెంత్ ఫాస్టెనర్ తయారీ వంటి భారీ పరిశ్రమ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
అధునాతన పరికరాలు
మా కంపెనీలో సాంప్రదాయిక పారిశ్రామిక కొలిమి తయారీ పరికరాలు పూర్తి స్థాయిలో ఉన్నాయి మరియు సిఎన్సి ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషిన్, యునైటెడ్ స్టేట్స్ ఫ్లూక్ లేజర్ డిటెక్టర్ ఉష్ణోగ్రత క్షేత్రం, పవన పీడనం, విండ్ స్పీడ్ కొలిచే పరికరం, గ్యాస్ ప్రెజర్ టెస్టర్, గ్యాస్ ఏకాగ్రత డిటెక్షన్ భయంకరమైన పరికరం, ఇన్ఫ్రారెడ్ థర్మామీటర్.
ఉత్పత్తి మార్కెట్
ఇప్పటివరకు, జియుడింగ్ బ్రాండ్ను మా వినియోగదారులందరూ ధృవీకరించారు మరియు ప్రస్తుతం మా సేల్స్ నెట్వర్క్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా చేరుకుంది: రష్యా, దక్షిణాఫ్రికా, టర్కీ, సౌదీ అరేబియా, యుఎఇ, ఇరాన్, ఇండియా, పాకిస్తాన్, ఇండోనేషియా, వియత్నాం, తైవాన్, మధ్య ఆసియా, మొదలైనవి.
సాంకేతిక పారామితులు
|
పారామితి పేరు |
యూనిట్ |
మోడల్ |
||||
|
RJ2-105-12 |
RJ2-110-12 |
RJ2-220-12 |
RJ2-280-12 |
|||
|
రేట్ శక్తి |
Kw |
105 |
110 |
220 |
280 |
|
|
రేటెడ్ వోల్టేజ్ |
V |
380 |
||||
|
ఫ్రీక్వెన్సీ |
Hz |
50 |
||||
|
దశల సంఖ్య |
దశ |
3 |
||||
|
రేటెడ్ టెంప్. |
డిగ్రీ |
1200 |
||||
|
ఆపరేటింగ్ టెంప్. |
డిగ్రీ |
800-1200 |
||||
|
కొలిమి పరిమాణం |
వ్యాసం |
mm |
φ1000 |
φ800 |
φ1000 |
φ800 |
|
లోతు |
mm |
1200 |
2000 |
3600 |
5500 |
|
|
తాపన విభాగం |
|
1 |
2 |
3 |
3 |
|
|
తాపన మూలకం కనెక్షన్ |
|
అవును |
అవును |
YYY |
Yyyy |
|
|
ఖాళీ కొలిమి తాపన సమయం |
H |
3 |
3 |
4 |
4 |
|
|
ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం |
డిగ్రీ |
±1 |
||||
|
కొలిమి ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపత |
డిగ్రీ |
±5-8 |
||||
|
గరిష్టంగా. లోడ్ సామర్థ్యం |
Kg |
1500 |
4800 |
7000 |
10500 |
|
|
బరువు |
Kg |
4000 |
4800 |
8500 |
12500 |
|
ఏకరీతి తాపన:
పిట్ కొలిమిలో పెద్ద వెంటిలేటర్ పరికరం మరియు మల్టీ -} జోన్ నియంత్రణ ఉన్నాయి. ఈ నమూనాలు కొలిమిలోని ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఏకరూపతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి మరియు తాపన ప్రక్రియలో వర్క్పీస్ సమానంగా వేడి చేయబడిందని, తద్వారా ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
ఉష్ణప్రసరణ ద్వారా ఉష్ణ బదిలీ మరియు రేడియేషన్ ఉష్ణ బదిలీ ద్వారా దహన చాంబర్ మరియు తాపన గది మధ్య, ఉష్ణ శక్తి బాగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు తాపన సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది.
అధిక ఉష్ణ శక్తి వినియోగ రేటు:
పిట్ కొలిమి యొక్క రూపకల్పన ఉష్ణ శక్తిని మరింత పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడానికి, శక్తి వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
విస్తృత అనువర్తనం:
పిట్ కొలిమిని వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాల వర్క్పీస్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి పెద్ద మరియు చిన్న ముక్కలతో సహా వివిధ వర్క్పీస్ యొక్క వేడి చికిత్స కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
పిట్ ఫర్నేసులు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, అవి స్టీల్ స్మెల్టింగ్, అల్యూమినియం స్మెల్టింగ్, గ్లాస్ ప్రొడక్షన్, సిరామిక్ ప్రొడక్షన్ మొదలైనవి.
సులభమైన ఆపరేషన్:
పిట్ కొలిమి యొక్క ఆపరేషన్ చాలా సులభం. సాధారణంగా, మీరు ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం వంటి పారామితులను మాత్రమే సెట్ చేయాలి. కొలిమిలో చాలా తాపన మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియలు స్వయంచాలకంగా పూర్తవుతాయి, ఇది ఆపరేషన్ మరియు కార్మిక వ్యయాల కష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.
అధిక స్థల వినియోగం:
పిట్ కొలిమి యొక్క తాపన గది భూగర్భంలో ఉన్నందున, భూగర్భ స్థలాన్ని సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకోవచ్చు, కొలిమి యొక్క నేల స్థలాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇది పరిమిత స్థలం ఉన్న కర్మాగారాలకు ఒక ప్రయోజనం.
మంచి పర్యావరణ ప్రయోజనాలు:
పిట్ కొలిమి డిజైన్ మరియు ఉపయోగం సమయంలో పర్యావరణ రక్షణపై శ్రద్ధ చూపుతుంది మరియు పర్యావరణంపై ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి కాలుష్యాన్ని - ఉచిత లేదా తక్కువ - కాలుష్య పదార్థాలు మరియు సాంకేతికతలను అవలంబిస్తుంది.
పిట్ కొలిమి
వేడి చికిత్స:
వేడి- చికిత్స లోహాలను చికిత్స చేయడం పిట్ ఫర్నేసులకు ప్రధాన ఉపయోగాలలో ఒకటి. వారు ఎనియలింగ్, టెంపరింగ్, గట్టిపడటం మరియు ఒత్తిడి ఉపశమనంతో సహా కార్యకలాపాలలో పనిచేస్తున్నారు. ఈ విధానాలు పదార్థం యొక్క లక్షణాలను మారుస్తాయి, దాని కాఠిన్యం, డక్టిలిటీ మరియు బలాన్ని పెంచుతాయి.
ఫౌండ్రీ ఆపరేషన్స్:
కరిగిన లోహాన్ని కరిగించడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి పిట్ కొలిమిని ఫౌండరీలలో ఉపయోగిస్తారు. సరైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద లోహాన్ని ఉంచడంలో సహాయపడటం ద్వారా, ఈ ఫర్నేసులు కాస్టింగ్ కార్యకలాపాలలో ఏకరూపతకు హామీ ఇస్తాయి.
సింటరింగ్ మరియు బ్రేజింగ్:
ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్ రంగాలలో సింటరింగ్ మరియు బ్రేజింగ్ విధానాల కోసం పిట్ ఫర్నేసులు ఉపయోగించబడతాయి. బ్రేజింగ్ మెటల్ భాగాలను అనుసంధానించడానికి ఫిల్లర్ పదార్థాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, అయితే కాంపాక్ట్లు మరియు ఘన ద్రవ్యరాశిని ఉత్పత్తి చేయడానికి పొడి పదార్థాలను వేడి చేస్తుంది.
సిరామిక్ మరియు గాజు యొక్క ఎనియలింగ్:
పిట్ కొలిమిని సిరామిక్ మరియు గాజు ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిదారులు ఉపయోగిస్తారు. అంతర్గత ఉద్రిక్తతలను తగ్గించడానికి మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను పెంచడానికి పదార్థాలు నెమ్మదిగా శీతలీకరణ ప్రక్రియకు గురవుతాయి.
కార్బోనైజేషన్ మరియు గ్రాఫిటైజేషన్:
పిట్ ఫర్నేసులు కార్బన్ పదార్థాల రంగంలో కార్బన్ లేదా కార్బోనైజ్ కార్బన్ను గ్రాఫిటైజ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి, అధిక- బలం, అధిక - ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమతో సహా పలు పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడే ఉష్ణోగ్రత పదార్థాలు.
పౌడర్ మెటలర్జీ:
వివిధ రంగాలలో ఉపయోగించబడే పౌడర్ మెటలర్జీ భాగాల తయారీ, సింటరింగ్ విధానాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మెటల్ పదార్థాలను ఘన రూపాల్లోకి సింటరింగ్ చేయడం పిట్ ఫర్నేసుల ద్వారా సులభం అవుతుంది.
వేడి చికిత్స గేర్లు మరియు బేరింగ్లు:
పరికరాలు మరియు ఆటోమోటివ్ రంగాలలో గేర్లు, బేరింగ్లు మరియు ఇతర ముఖ్య భాగాల వేడి చికిత్సకు పిట్ ఫర్నేసులు అవసరం. ఇది మెరుగైన పనితీరు మరియు మన్నికకు హామీ ఇస్తుంది.
గాజు పలకలను వంగడం మరియు ఆకృతి చేయడం:
గ్లాస్ షీట్లను వంగడానికి మరియు ఆకృతి చేయడానికి గ్లాస్ పరిశ్రమలో పిట్ ఫర్నేసులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ ఫర్నేసులలో, పగుళ్లు నివారించడానికి సున్నితంగా చల్లబరచడానికి ముందు గాజు మొదట ఆకారం కోసం మృదువుగా ఉంటుంది.
ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల ఎనియలింగ్:
ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు వాటి విద్యుత్ లక్షణాలను పెంచడానికి, సెమీకండక్టర్స్ మరియు ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్లు వంటి ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు ఖచ్చితంగా ఎనియెల్ చేయబడాలి. ఈ విధానంలో పిట్ ఫర్నేసులు ఉంటాయి.
Ce షధాల పరిశ్రమ:
పిట్ ఫర్నేసులు ce షధాలను తయారు చేయడానికి సాధనాలు మరియు పదార్థాలను క్రిమిరహితం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్వహించడానికి మరియు భద్రతకు హామీ ఇవ్వడానికి, ఇది అవసరం.
పిట్ ఫర్నేసులలో ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియలు
పిట్ ఫర్నేసులు పదార్థం మరియు అవసరాలను బట్టి వివిధ రకాల ఉష్ణ చికిత్సలను నిర్వహించగలవు:
ఎనియలింగ్:
పదార్థాన్ని మృదువుగా చేస్తుంది, డక్టిలిటీని పెంచుతుంది మరియు తాపన మరియు నెమ్మదిగా శీతలీకరణ ద్వారా యంత్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.
01
కార్బరైజింగ్:
కోర్ మొండితనాన్ని నిలుపుకుంటూ ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉక్కు భాగాల ఉపరితలంలోకి కార్బన్ను పరిచయం చేస్తుంది.
02
సాధారణీకరణ:
ధాన్యం నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు గాలి శీతలీకరణకు మించి వేడి చేయడం ద్వారా యాంత్రిక లక్షణాలను పెంచుతుంది.
03
గట్టిపడటం:
పెరిగిన కాఠిన్యాన్ని సాధిస్తుంది మరియు తాపన తర్వాత నియంత్రిత అణచివేత ద్వారా ప్రతిఘటనను ధరిస్తుంది.
04
టెంపరింగ్:
అంతర్గత ఒత్తిళ్లను ఉపశమనం చేస్తుంది మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు తిరిగి వేడి చేయడం ద్వారా గట్టిపడిన భాగాలలో పెళుసుదనాన్ని తగ్గిస్తుంది.
05
పిట్ కొలిమి యొక్క ఆపరేషన్ సాధారణంగా ఈ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:
లోడ్ అవుతోంది:
వేడి చికిత్స చేయవలసిన వర్క్పీస్ లేదా పదార్థాలు యాక్సెస్ ఓపెనింగ్ ద్వారా పిట్లో లోడ్ చేయబడతాయి. యాక్సెస్ ఓపెనింగ్ ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియలో సురక్షిత సీలింగ్ కోసం తలుపులు లేదా కవర్లను కలిగి ఉంటుంది.
తాపన:
కొలిమిని బర్నర్స్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ ఉపయోగించి వేడి చేస్తారు. వేడి రేడియేట్ లేదా పిట్ లోకి ప్రసారం చేయబడుతుంది, నిర్దిష్ట ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ కోసం ఉష్ణోగ్రతను కావలసిన స్థాయికి పెంచుతుంది.
వేడి చికిత్స:
పిట్ లోపల ఉన్న వర్క్పీస్ లేదా పదార్థాలు అవసరమైన ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ కోసం కావలసిన ఉష్ణోగ్రత మరియు నివసించే సమయాన్ని బహిర్గతం చేస్తాయి. ఇది నిర్దిష్ట అవసరాలను బట్టి తాపన, నానబెట్టిన మరియు శీతలీకరణ దశలను కలిగి ఉంటుంది.
అన్లోడ్:
ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, వర్క్పీస్ లేదా పదార్థాలు పిట్ కొలిమి నుండి అన్లోడ్ చేయబడతాయి. భాగాల పరిమాణం మరియు బరువును బట్టి వాటిని మానవీయంగా ఎత్తివేయడం లేదా లిఫ్టింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం ద్వారా ఇది చేయవచ్చు.
ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్
ట్రక్కింగ్:స్థానిక లేదా చిన్న - దూర సరుకుల కోసం, ఫ్లాట్బెడ్ ట్రక్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ట్రక్ బెడ్కు స్టవ్ను భద్రపరచడానికి భారీ- డ్యూటీ స్ట్రాపింగ్ లేదా గొలుసులను ఉపయోగించండి. స్ట్రాపింగ్ సరిగ్గా బిగించబడిందని మరియు స్లాక్ లేదని నిర్ధారించుకోండి. గీతలు మరియు నష్టాన్ని నివారించడానికి స్టవ్ మరియు ట్రక్ బెడ్ మధ్య పాడింగ్ ఉంచండి.
కంటైనరైజింగ్:పొడవైన - దూరం లేదా విదేశీ సరుకుల కోసం, కంటైనర్ ఉపయోగించండి. కంటైనర్ లోపల, స్టవ్కు మద్దతు ఇవ్వడానికి చెక్క బ్లాక్లు లేదా బ్రాకెట్లను ఉపయోగించండి మరియు దానిని తరలించకుండా నిరోధించండి.
మా ధృవపత్రాలు
