ట్రాలీ కొలిమి
పారిశ్రామిక కొలిమిని జియుడింగ్: మీ ప్రొఫెషనల్ ట్రాలీ కొలిమి తయారీదారు!
జియాంగ్సు జియుడింగ్ ఇండస్ట్రియల్ ఫర్నేస్ టెక్నాలజీ కో. మా కంపెనీ జియాంగ్సు డాన్యాంగ్ ఎల్లో నియాన్ బ్రిడ్జ్ ఎకనామిక్ ఇండస్ట్రియల్ పార్కులో ఉంది. కంపెనీ సైట్ నిర్వహణ 8 S ప్రమాణం ప్రకారం, శాస్త్రీయ రూపకల్పన, పదార్థాలు, నాణ్యత హామీ, తయారీ వివరాలు సమన్వయం చేయడానికి, వెల్డింగ్, అసెంబ్లీ, వేడి సంరక్షణ, నియంత్రణ ప్రమాణం, పూత, ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత క్షేత్రం, ఇది ఆధిపత్య పారిశ్రామిక కొలిమి కొనసాగుతోంది. వినియోగదారులకు ప్రతి పరికరాల తయారీ హృదయాన్ని అందించడం ఖచ్చితంగా అవసరం, మిగిలిన వాటిని ఉపయోగించుకోండి.
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి
మా కర్మాగారం
జియుడింగ్లో 90 మందికి పైగా సిబ్బంది మరియు కార్మికులు ఉన్నారు, మరియు 60% కంటే ఎక్కువ మంది ప్రొఫెషనల్ మరియు సాంకేతిక సిబ్బంది, దీనిలో 1 సీనియర్ ఇంజనీర్, 3 ఇంజనీర్లు, 5 అసిస్టెంట్ ఇంజనీర్లు మరియు 15 మంది సాంకేతిక నిపుణులు. ఇప్పుడు, జియుడింగ్ 6 ఎస్ మరియు ISO9001 నిర్వహణ వ్యవస్థను సమగ్రంగా అమలు చేసింది మరియు ఇది మా కంపెనీ కొలిమి పరిశ్రమకు నాయకుడిగా మారడానికి పునాది వేసింది.
ఉత్పత్తి అనువర్తనం
మా ఉత్పత్తులు స్మెల్టింగ్, కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్, షిప్ బిల్డింగ్, రసాయన పరికరాల తయారీ, హైడ్రోపవర్ పరికరాల తయారీ, థర్మల్ పవర్ ఎక్విప్మెంట్ తయారీ, అణు విద్యుత్ పరికరాల తయారీ మరియు అధిక - స్ట్రెంత్ ఫాస్టెనర్ తయారీ వంటి భారీ పరిశ్రమ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
అధునాతన పరికరాలు
మా కంపెనీలో సాంప్రదాయిక పారిశ్రామిక కొలిమి తయారీ పరికరాలు పూర్తి స్థాయిలో ఉన్నాయి మరియు సిఎన్సి ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషిన్, యునైటెడ్ స్టేట్స్ ఫ్లూక్ లేజర్ డిటెక్టర్ ఉష్ణోగ్రత క్షేత్రం, పవన పీడనం, విండ్ స్పీడ్ కొలిచే పరికరం, గ్యాస్ ప్రెజర్ టెస్టర్, గ్యాస్ ఏకాగ్రత డిటెక్షన్ భయంకరమైన పరికరం, ఇన్ఫ్రారెడ్ థర్మామీటర్.
ఉత్పత్తి మార్కెట్
ఇప్పటివరకు, జియుడింగ్ బ్రాండ్ను మా వినియోగదారులందరూ ధృవీకరించారు మరియు ప్రస్తుతం మా సేల్స్ నెట్వర్క్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా చేరుకుంది: రష్యా, దక్షిణాఫ్రికా, టర్కీ, సౌదీ అరేబియా, యుఎఇ, ఇరాన్, ఇండియా, పాకిస్తాన్, ఇండోనేషియా, వియత్నాం, తైవాన్, మధ్య ఆసియా, మొదలైనవి.
సాంకేతిక పారామితులు
|
పారామితి పేరు |
యూనిట్ |
మోడల్ |
||||
|
RT4-105-12 |
RT4-150-12 |
RT4-180-12 |
RT4-220-12 |
|||
|
రేట్ శక్తి |
Kw |
105 |
150 |
180 |
220 |
|
|
రేటెడ్ వోల్టేజ్ |
V |
380 |
||||
|
ఫ్రీక్వెన్సీ |
Hz |
1200 |
||||
|
దశల సంఖ్య |
దశ |
1100 |
||||
|
కొలిమి పరిమాణం |
D |
mm |
1800 |
2000 |
2100 |
2500 |
|
W |
mm |
900 |
1000 |
1050 |
1300 |
|
|
H |
mm |
650 |
700 |
750 |
900 |
|
|
తాపన మూలకం కనెక్షన్ |
|
Y |
||||
|
ఖాళీ కొలిమి తాపన సమయం |
H |
3 |
3 |
3 |
3.5 |
|
|
ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం |
డిగ్రీ |
±1 |
||||
|
తాపన విభాగం |
డిగ్రీ |
±8 |
||||
|
తాపన మూలకం కనెక్షన్ |
Kg |
3000 |
4500 |
5000 |
7000 |
|
|
ఖాళీ కొలిమి తాపన సమయం |
Kg |
5500 |
8600 |
9800 |
13400 |
|
ట్రాలీ కొలిమి యొక్క ప్రయోజనాలు
బహుముఖ ప్రజ్ఞ:
ట్రాలీ ఫర్నేసులు చాలా అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇవి విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. వారు వేర్వేరు పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తులను నిర్వహించగలరు, ఇవి ఆటోమోటివ్, మెటల్ వర్కింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ వంటి పరిశ్రమలకు అనువైనవి.
ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ:
ట్రాలీ ఫర్నేసులు ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు ఏకరీతి తాపనను అందించడంలో రాణించాయి, నిర్దిష్ట ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియలు అవసరమయ్యే పరిశ్రమలకు కీలకం.
బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్:
ట్రోలీ ఫర్నేసులు చిన్న నుండి మధ్యస్థ- స్కేల్ ఉత్పత్తి పరుగులు, పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి మరియు బహుళ తాపన చక్రాలను కలిగి ఉన్న ఉద్యోగాలకు సరైనవి. అవి ప్రతి బ్యాచ్లో వ్యక్తిగతీకరించిన ప్రాసెసింగ్ను అనుమతిస్తాయి.
నిర్వహణ సౌలభ్యం:
ట్రాలీ ఫర్నేసులు అడపాదడపా ఆపరేషన్ కోసం రూపొందించబడినందున, నిరంతర కొలిమిలతో పోలిస్తే అవి తరచుగా తక్కువ దుస్తులు మరియు కన్నీటిని అనుభవిస్తాయి. ఇది నిర్వహణ అవసరాలను తగ్గిస్తుంది మరియు పరికరాల ఆయుష్షును పొడిగిస్తుంది.
మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ
ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ:అధిక క్రోమియం స్టీల్, అధిక మాంగనీస్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్, రోలర్లు, బేరింగ్లు మరియు ఇతర భాగాల పనితీరు ఆప్టిమైజేషన్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఎనియలింగ్, అణచివేత, టెంపరింగ్, కార్బరైజింగ్ మొదలైన వాటితో సహా.
ఫోర్జింగ్ ప్రీహీటింగ్:పెద్ద క్షమాపణలను నకిలీ చేయడానికి ముందు ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు సమానంగా వేడి చేయాలి. ట్రాలీ కొలిమి యొక్క విస్తృత కుహరం రూపకల్పన బూడిద ఐరన్ కాస్టింగ్స్ మరియు డక్టిల్ ఐరన్ కాస్టింగ్స్ వంటి భారీ వర్క్పీస్లను కలిగి ఉంటుంది.
సిరామిక్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ భాగం తయారీ
సింటరింగ్ మరియు క్యూరింగ్:మల్టీలేయర్ సిరామిక్ కెపాసిటర్లు (MLCC) మరియు థర్మిస్టర్లు వంటి ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల అచ్చు మరియు పనితీరు మెరుగుదల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
గాజు పరిశ్రమ:గాజు ఉత్పత్తుల యొక్క ఎనియలింగ్ అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది మరియు వేడి నిరోధకత మరియు యాంత్రిక బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
ఏరోస్పేస్ మరియు ఆటోమొబైల్ తయారీ
ప్రెసిషన్ కాంపోనెంట్ ప్రాసెసింగ్:టర్బైన్ బ్లేడ్లు మరియు గేర్ల వంటి కీలక భాగాల వేడి చికిత్సకు కఠినమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ అవసరం, మరియు ట్రాలీ కొలిమి యొక్క బహుళ - జోన్ తాపన పనితీరు సంక్లిష్ట ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చగలదు.

ట్రాలీ యొక్క ఉక్కు నిర్మాణం:డబుల్ - లేయర్డ్ ఫిష్ - బెల్ట్ స్టీల్ బీమ్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్ ద్వారా వెల్డింగ్. దీని దృ g త్వం పూర్తి లోడ్ పరిస్థితులలో సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది మరియు పొడవైన - టర్మ్ వాడకానికి వైకల్యం లేదు. ట్రాలీ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్ యొక్క గరిష్ట లోడ్ సామర్థ్యం 30 టన్నులు, మరియు రీలోడ్ అసమానంగా ఉన్నప్పుడు వైకల్య మొత్తం డిజైన్ పరిధిలోనే ఉంటుంది.
లైనింగ్:ఇది భారీ - డ్యూటీ హై - అల్యూమినా వక్రీభవన ఇటుకలు, తేలికపాటి వక్రీభవన ఇటుకలు, వేడి - ఇన్సులేటింగ్ ఇటుకలు మొదలైన వాటితో తయారు చేయబడింది మరియు ఇది మిశ్రమ లైనింగ్గా తయారవుతుంది. గ్రోవ్ - ఆకారపు ఛానెల్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి లైనింగ్ బాడీ తాపన అంశాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది, మరియు ఘర్షణ - ప్రవచనం భాగాలు మరియు లోడ్ - బేరింగ్ భాగాలు భారీ మరియు అధికంగా ఉంటాయి. లైనింగ్ యొక్క నిర్మాణ బలాన్ని పెంచడానికి అల్యూమినియం వక్రీభవన ఇటుక తాపీపని.
చక్రాలు:ట్రాలీ యొక్క చక్రాలు కాస్టింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. డ్రైవ్ షాఫ్ట్ 45# ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది మరియు ఇది స్వభావం కలిగి ఉంటుంది. లోడ్ అవసరాలను నిర్ధారించడానికి డ్రైవ్ బేరింగ్లు రోలర్ బేరింగ్లు.


కొలిమి దిగువ ప్లేట్:ఇది వేడి - నిరోధక స్టీల్ కాస్టింగ్లను అవలంబిస్తుంది, మరియు పొడవైన - టర్మ్ వాడకం ఉష్ణోగ్రత 950 డిగ్రీల కంటే తక్కువ లేదా సమానం, ఇది ఉపయోగం సమయంలో వైకల్యం, ఆక్సీకరణ లేదా పగుళ్లను నిర్ధారిస్తుంది. ఇది వర్క్పీస్ యొక్క ఆక్సైడ్ స్కేల్ పడిపోకుండా మరియు తాపన మూలకం లోకి పడకుండా నిరోధించగలదు, దీనివల్ల షార్ట్ సర్క్యూట్ తాపన మూలకాన్ని దెబ్బతీస్తుంది.
ట్రాలీ యొక్క ట్రాక్షన్ విధానం:ట్రాలీ యొక్క ట్రాక్షన్ ఫోర్స్ 1 తగ్గించేది, స్ప్రాకెట్ రిడ్యూసర్ చేత నడపబడుతుంది, మరియు ట్రాలీపై గేర్కు స్ప్రాకెట్ అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ రెండూ డబుల్ ఇన్సూరెన్స్ పరిమితి విధానాలు మరియు గొలుసు ఏజెన్సీలను కలిగి ఉంటాయి.
తాపన మూలకం:ట్రాలీలో తాపన మూలకం వలె ముడతలు పెట్టిన నిరోధక స్ట్రిప్ ఉంటుంది. పదార్థం 0cr25al5 అధిక - నిరోధక మిశ్రమం పదార్థంతో తయారు చేయబడింది, మరియు తాపన మూలకం యొక్క విద్యుత్ సరఫరా స్లైడింగ్ లైన్కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
ట్రాలీ ఫర్నేసులను ఉపయోగించటానికి జాగ్రత్తలు
ఆపరేషన్ ముందు తయారీ:
Of వ్యక్తిగత భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఆపరేటర్లు హెల్మెట్లు, రక్షిత బూట్లు, రక్షిత గాగుల్స్ మొదలైన వాటితో సహా వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలను ధరించాలి.
Of పరికరం యొక్క విద్యుత్ సరఫరా స్థిరంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు దశ నష్టం, షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా బేర్ వైర్లు వంటి సమస్యలు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి.
The తాపన అంశాలు దెబ్బతిన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, ప్రతి కనెక్షన్ వద్ద పరిచయాలు సరైనవి కావాలా, మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ అసాధారణమైనదా అని తనిఖీ చేయండి.
కొలిమిలోకి లోడ్ చేయడం మరియు తినిపించడం:
· ఆపరేటర్లు కొలిమిలోని పదార్థాలను లోడింగ్ ప్లాన్ ప్రకారం సూచించిన పరిమాణం మరియు నిష్పత్తి ప్రకారం ట్రాలీలోకి లోడ్ చేయాలి, పదార్థాల ఏకరీతి పంపిణీపై శ్రద్ధ వహించడం మరియు స్టాకింగ్ చేయకుండా ఉండాలి.
For కొలిమి లోపల ఉష్ణోగ్రత అవసరాలకు చేరుకుందని ధృవీకరించిన తరువాత, ట్రాలీని కొలిమిలోకి నెట్టవచ్చు. ఈ ప్రక్రియలో, కొలిమి గోడ లేదా ఇతర పరికరాలతో ఘర్షణను నివారించడానికి ట్రాలీ యొక్క స్థిరత్వంపై శ్రద్ధ వహించండి.
ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ:
ట్రాలీ బాక్స్ కొలిమిని సాధారణంగా తాపన, సింటరింగ్ లేదా ఎండబెట్టడం పదార్థాలు లేదా ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
ఉపయోగం సమయంలో, సురక్షితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వల్ల కలిగే కాలిన గాయాలు వంటి నష్టాలను నివారించడానికి కొలిమి లోపల ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం అవసరం.
ట్రాలీ ఆపరేషన్:
ట్రాలీ అనేది బాక్స్ కొలిమి లోపల ఒక భాగం, పదార్థాలు లేదా ఉత్పత్తులను ఉంచడానికి మరియు కదిలేందుకు ఉపయోగిస్తారు.
ట్రాలీని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, దాని స్థిరత్వం, సౌకర్యవంతమైన ఆపరేషన్ మరియు ఘర్షణ లేదా ప్రమాదవశాత్తు కదలిక వలన కలిగే నష్టం లేదా గాయాన్ని నివారించడం అవసరం.
కొలిమి ఆపరేషన్:
· కొలిమి లోపల ఆపరేటర్లు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక చేతి తొడుగులు, ముసుగులు మరియు ఇతర వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలను ధరించాలి.
Operating ఆపరేటింగ్ విధానాలను ఖచ్చితంగా అనుసరించండి, కొలిమి లోపల ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు శ్రద్ధ వహించండి మరియు ఆపరేటింగ్ పద్ధతులను సకాలంలో సర్దుబాటు చేయండి.
For కొలిమి లోపల ఉష్ణోగ్రత సురక్షితమైన పరిధికి పడిపోయిందని ధృవీకరించిన తరువాత, ట్రాలీని కొలిమి నుండి బయటకు నెట్టవచ్చు. గుద్దుకోవడాన్ని నివారించడానికి ట్రాలీ యొక్క స్థిరత్వంపై శ్రద్ధ వహించండి.
For కొలిమి లోపల ఉష్ణోగ్రత లీక్ కాదని నిర్ధారించడానికి కొలిమి తలుపును సకాలంలో మూసివేయండి.
కొలిమి నిర్వహణ:
సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి తాపన అంశాల వాడకాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
Product పరికరాలు మరియు థర్మోకపుల్స్లోని లోపాల వల్ల కలిగే సరికాని ఉష్ణోగ్రత కొలతలను నివారించడానికి పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా పరిశీలించండి, ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
తాపన అంశాలు మరియు వక్రీభవన పదార్థాలను దెబ్బతీసేందుకు మరియు భద్రతా ప్రమాదాలను కలిగించడానికి, తినివేయు, అస్థిర మరియు పేలుడు వాయువులను కలిగి ఉన్న వర్క్పీస్ ప్రాసెసింగ్ కోసం కొలిమిలోకి ప్రవేశించకుండా నిషేధించబడతాయి.
పరికరాల సేవా జీవితాన్ని తగ్గించకుండా ఉండటానికి కొలిమి ఉష్ణోగ్రతపై పరుగెత్తకూడదు.
ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్
ట్రక్కింగ్:స్థానిక లేదా చిన్న - దూర సరుకుల కోసం, ఫ్లాట్బెడ్ ట్రక్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ట్రక్ బెడ్కు స్టవ్ను భద్రపరచడానికి భారీ- డ్యూటీ స్ట్రాపింగ్ లేదా గొలుసులను ఉపయోగించండి. స్ట్రాపింగ్ సరిగ్గా బిగించబడిందని మరియు స్లాక్ లేదని నిర్ధారించుకోండి. గీతలు మరియు నష్టాన్ని నివారించడానికి స్టవ్ మరియు ట్రక్ బెడ్ మధ్య పాడింగ్ ఉంచండి.
కంటైనరైజింగ్:పొడవైన - దూరం లేదా విదేశీ సరుకుల కోసం, కంటైనర్ ఉపయోగించండి. కంటైనర్ లోపల, స్టవ్కు మద్దతు ఇవ్వడానికి చెక్క బ్లాక్లు లేదా బ్రాకెట్లను ఉపయోగించండి మరియు దానిని తరలించకుండా నిరోధించండి.
మా ధృవపత్రాలు














